Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Система складирования и складской переработки» - 3 Учебный сайт
Учебные материалы


Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Система складирования и складской переработки» - 3



Рисунок 2.2.1 – Мировые производители технического углерода.

Рисунок 2.2.2 – Производители технического углерода в РФ

Рисунок 2.2.3 – Лидирующие страны – экспортеры технического углерода
Рисунок 2.2.4 - Динамика продаж
2.3 Анализ работы складского хозяйства ООО «Омсктехуглерод»
ООО «Омсктехуглерод» имеет в своем распоряжении современную складскую базу. Склады обеспечены круглосуточной охраной, подъездными путями для любого вида автотранспорта, имеется в наличии вся необходимая погрузочная техника. Это позволяет обеспечить бесперебойную работу всех участков предприятия.
Общая информация о складах:
а) ангарная площадка с 8-ю отапливаемыми складами-ангарами.
Общая площадь 5500 кв. м., в т.ч.:
1) 3510 кв. м. - 8 ангаров;
2) 1990 кв. м. - открытая площадка.
б) ангарная площадка с 5-ю складскими помещениями.
Общая площадь 2720 кв. м., в т.ч.:
1) 1720 кв. м. - 5 складских помещений;
2) 1000 кв. м. - открытая площадка.
Данные площади используются как для нужд подразделений ООО «Омсктехуглерод», так и под материалы и оборудование предприятий и организаций, с которыми предприятие тесно сотрудничает.
в) Складской комплекс:
1) участок погрузки-разгрузки автомобильного транспорта площадью 576 кв.м.
2) участок погрузки-разгрузки железнодорожного транспорта площадью 576 кв.м.
3) экспедиция площадью 2304 кв.м., в своем составе имеет:
а) Элеваторных стеллажей - 6 шт.
б) Передвижных стеллажей - 12 шт.(288 мест хранения)
в) Стационарных стеллажей - 19 шт .(434 места хранения)
г) Кран-балка - грузоподъемностью 5 тонн
д) Манипуляторы - 5 шт., грузоподъемностью 160 кг.
е) Помещение для товаров (двухэтажное)
4) зона основного хранения площадью 1813 кв.м., в своем составе имеет:
а) Стеллажные краны штабелеры - 6 шт., грузоподъемностью 1,12 т.;
б) Стеллажи - 12 шт.(6900 мест хранения);
в) Тара, грузоподъемностью 1 т.(поддоны сетчатые и плоские).
Складской комплекс построен по международным стандартам и включает в себя склад с прилегающими административно-бытовыми и техническими сооружениями. Регулируемые аппарели позволяют принимать любые грузовики. Система управления складом, разработанная фирмой ECI , обеспечивает быструю и точную обработку запалеченного товара.
Основные характеристики :
а) территория - 6 га;
б) складская площадь - 6000 кв.м, 13200 европалетт;
в) офисные помещения общей площадью 400 кв.м.(евроотделка, столовая, телефоны) ;
г) хранение груза на многоярусных стеллажах (до 15 м);
д) 13 разгрузочных ворот, оборудованных гидравлическими аппарелями HAFA;
е) возможность одновременной работы с 16 траками;
ж) высотные штабелеры, комплектовщики и вилочные погрузчики фирмы Jungheinrich; (Германия);
з) автоматизированная система управления фирмы ECI; и оборудованиe фирмы IND;
и) система автоматического контроля температуры в складе фирмы ABB;
к) система сплинкерного пожаротушения фирмы Grundfos;
л) среднее количество обрабатываемых европалет в сутки - 1000;
м) максимальное количество обрабатываемых европалет в сутки - 3000;
н) время загрузки (выгрузки) палетного трака - 15-20 мин.
Понимая, что высокие темпы роста и расширения ставят перед руководством ООО «Омсктехуглерод» целый комплекс задач, связанных с управлением складским хозяйством и на первый план выходит решение проблем, связанных с увеличением и постоянным ростом информационных потоков и оперативному обмену данными между всеми подразделениями, участвующими в обслуживании клиентов, изучив методику управления складским хозяйством, которая развивалась на Западе более 20 лет, и постаравшись взять из нее все самое лучшее и передовое, сотрудники управления складского хозяйства ООО «Омсктехуглерод» внедрили новую автоматизированную систему управления складским и производственным процессом – WMS.
Данная система, включает в себя постановку процессов складирования, рекомендации по более правильному подходу к складскому циклу в целом, программное обеспечение и радиооборудование. Использование системы дает следующие преимущества перед другими системами учета и контроля:
а) увеличивает точность данных о товаре и состоянии склада до 99,9%;
б) позволяет избежать потерь товара и рабочего времени;
в) позволяет проводить инвентаризацию без прерывания работы склада;
г) дает возможность получения оперативной и точной информации о состоянии склада и ходе работ в любой момент времени;
д) ускоряет товарооборот;
е) оптимизирует использование складских площадей;
ж) сокращает объем бумажной работы.
3. Предложения по улучшению управления складом в логистической системе
3.1 Совершенствование работы системы складского хозяйства предприятия
При анализе состояния складского хозяйства предприятия были выявлены следующие проблемы организации складских работ:
Автоматизированная система управления складом, применяемая ООО «Омсктехуглерод», разработанная фирмой ECI, не может в полном объеме обеспечить быструю и точную обработку товара, а именно:
а) потеря товара и рабочего времени;
б) недостаточно рациональное использование складских площадей;
в) нет возможности получения оперативной и точной информации о состоянии склада и ходе работ в любой момент времени;
г) инвентаризация без прерывания работы склада.
Данная система не в полном объеме включает в себя постановку процессов складирования, содержит в себе недостаточное количество рекомендаций по более правильному подходу к циклу в целом.
Исходя из приведенных выше данных, можно сделать вывод о том, что на предприятии не отработана стандартная модель складских процессов. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществлять в той или иной ситуации.
Решить выявленные проблемы поможет складской учет как один из факторов повышения эффективности функционирования складского хозяйства.
Под управленческим учетом понимают систему организации, сбора и агрегирования учетных данных, направленную на решение конкретной управленческой задачи.
Следует отметить, что в современном развитии западных источников термина «управленческий учет» центр тяжести все более и более переносится на слово «управленческий», что связано с тем, что методика и технология организации учета все более и более определятся именно управленческой задачей, стоящей перед предприятием.
При этом полезно вспомнить, что собственно учет и анализ издержек с целью их снижения и оптимизации является простейшей и самой очевидной формой организации управления коммерческой структурой. Однако при решении данной задачи недостаточно при определении форм и методов учета руководствоваться только требованиями финансовой или налоговой оптимизации деятельности, а необходимо учитывать и требования технологии основной деятельности, которые как правило, серьезно влияют на конечный результат. В частности, например, стандартные требования не учитывают необходимость регистрации времени выписки документов на отпуск товара.
В то же время, временной анализ деятельности склада может позволить существенно снизить издержки за счет оптимизации количества персонала, или повысить отгрузку путем введения сменности.
Также оперативный анализ «ликвидности» дебиторской и кредиторской задолженности и управление ими - весьма эффективное средство повышения общих финансовых результатов. Но для проведения подобного анализа необходимо вести детальные учетные регистры, в частности иметь «сквозную» аналитику по кредиторам/дебиторам.
Таким образом, в связи с необходимостью изменения учетной информации для целей управления на смену «нормативному или налоговому» учету вполне естественно приходит учет управленческий.
Создание системы управленческого учета может быть представлено в виде трех этапов, на каждом из которых решаются специфические задачи. Формирование управленческого решения представляет собой следующую последовательность действий: определить управленческую задачу и ее решение (управленческое), определить какие данные нужны для ее решения, систему их сбора, и правила документооборота определить результаты, которые планируется достичь и определить ответственных за достижение указанных результатов.
В сложных случаях, когда сразу невозможно, например, после определения необходимых учетных данных изменить формы существующих документов так чтобы обеспечить их получение, приведенные выше «блоки» могут быть разбиты на отдельные «шаги». Так, например, определение системы документооборота для поддержки управленческой задачи может быть выделено в отдельный этап, тесно связанный с анализом используемых программных систем, что впрочем не изменяет логику решения задачи в целом.
Вообще же в мировой практике выработана четкая система управленческих данных, направленных на решение стандартных управленческих задач (к которым относятся управление логистикой, планирование и прогнозирование деятельности, финансовый учет и анализ), и поддерживающей их сбор и контроль документации.
На втором этапе необходимо увязать принятые решения с существующими управленческими решениями, учетной политикой и бухгалтерской практикой и, наконец, уже существующими учетными технологиями. Вполне естественно согласовать полученные на первом этапе результаты с требованиями бухгалтерского, финансового и налогового учета. Важно связать данные управленческого учета с нормативным расчетом себестоимости, таким образом, чтобы «валовые» результаты за период при различных методах учета если и отличались, то прогнозируемым образом.
Такая технология управленческого учета может потребовать хранения специфических данных или реализации некоторых новых функций в используемом программном обеспечении, вследствие чего при решении задач данного этапа согласования, особенно в отечественной практике, вполне могут возникнуть проблемы связанные с недостаточностью используемых программных продуктов или несовместимость с принятыми положениями учетной политики. Возможно потребуется изменить положения учетной политики или подумать о приобретении программного обеспечения, поддерживающего соответствующую функциональность. В свою очередь приобретение программного обеспечения, например западных производителей, также может потребовать корректировки отдельных положений учетной политики.
Последний этап работы - внедрение учетных технологий. Если все предыдущие этапы работы были проведены достаточно аккуратно, то на данном этапе проблем, скорее всего, будет немного. Достаточно просто все принятые решения «переложить с бумаги в жизнь», возможно дообучить персонал.
Важно поддержать процесс организационно-административными мерами (то есть необходимо официально возложить ответственность за сбор и анализ данных на персоналии менеджеров, разработать должностные инструкции для исполнителей, утвердить формы документов и правила документооборота).
Возможно, что ввиду специфики конкретной управленческой задачи может потребоваться введение более сложной номенклатуры материалов. Необходимо расширить документы оперативного учета таким образом, чтобы было возможно определить движение материалов между цехом и складом: и в том числе соответствие заказа цеха фактически выданной номенклатуре. Необходимо иметь информацию о «мерности» планируемых поставок и планировать заказ в соответствии с потребностью в отрезках определенного размера. Очевидно, что для решения вышеописанной задачи стандартный «фактический» учет недостаточен.
Необходимо изменить учетные регистры, документы оперативного учета и планирования, для того чтобы иметь соответствующую информацию. При этом в регистрах может при необходимости указываться как формализованная номенклатура для целей бухгалтерской отчетности, так и фактически необходимая в соответствии с номенклатурой склада. Однако более естественным было бы вычислять бухгалтерскую номенклатуру из фактически полученной. При этом сохраняется важное требование единства информации в системе. В зависимости от используемых программных средств возможно решить данную задачу различным образом.
Например, в некоторых системах достаточно изменить схему складского учета, при этом номенклатура склада будет прозрачна мастерам. В других системах придется ввести различные номенклатурные номера для различных видов товара. При этом на мастера цеха должна быть возложена ответственность за первоочередное использование остатков данного склада в производстве и контроль за его состоянием.
Для поддержки процесса необходимо принять меры организационного характера, а именно, ввести ответственность за заказ товара в оптимальном ассортименте мастеров цеха, а за использование имеющихся отходов и согласование возможных изменений в отпускаемом ассортименте со стороны кладовщиков. Для контроля ответственности необходимо модифицировать учет таким образом, чтобы было возможно установить правильность действий тех и других. Важным моментом является установление правил документооборота, при которых заказ на отпуск материалов будет представляться своевременно, правила подачи заказов на поставку материалов по номенклатуре в соответствии с производственным планом и для целей планирования потоков денежных средств.
Любая система учета товародвижения в первую очередь подразумевает постановку именно складского (товарного) учета. Все же остальные операции и процессы, включая саму продажу, управление закупками и даже в какой-то мере бухгалтерский учет, являются продолжением и дополнением.
Учетная политика. Основной проблемой здесь является учет одного и того же товара, пришедшего по разным ценам. На первый взгляд учет по средним ценам наиболее прост, к тому же существует несколько методик. Они удобны при ручном ведении учета товародвижения. Однако при детальном рассмотрении возникают проблемы.
Существует методика учета товара по партиям. То есть каждая конкретная поставка товара отслеживается отдельно по всем операциям. При таком методе просто решаются поставленные выше вопросы. Он помогает проанализировать товародвижение: как организовать торговлю, чтобы было больше доходов и меньше расходов. Однако ручное ведение такого учета и уж тем более его анализ – занятие весьма трудоемкое. А вот «обучить» этому компьютер существенно проще. Списание такого товара можно производить отдельно по каждой партии, выбираемой пользователем, или по заложенным методикам FIFO (первый пришел - первый ушел) и LIFO (последний пришел - первый ушел).
Движение товара. Весьма частым является перемещение товара с одного склада на другой. При этом вовсе не обязательно делать две операции: расхода и прихода. В таком случае в накладной на перемещение товара достаточно указать, «откуда» и «куда» производится перемещение товара. Будет неплохо, если при этом еще указаны и материально ответственные лица.
Возврат товара от покупателя к поставщику. В рамках учета партий выполнение операции возврата от покупателя всегда будет осуществляться правильно, так как товар возвращается на склад по той учетной цене, по которой он учитывался до продажи, поскольку в этом случае за товаром хранится вся история операций. Кроме того, ведение этих операций позволяет учитывать брак. Анализ бракованного товара поможет, например, более гибко решать проблемы выбора поставщиков.
Таковыми являются основные операции по автоматизации складского учета.
В целом же, совершенствование организации складского хозяйства состоит в следующем:
а) в рациональном размещении складов на территории предприятия;
б) в рациональном размещении материальных ценностей внутри склада;
в) во внедрении механизированных и автоматизированных погрузочно-разгрузочных работ, а также применении контейнеров и специализированной тары.
Заключение
Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.
Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.
При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Разброс гибких возможностей необходимо ограничить благоразумными практически выгодными показателями. Это означает, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т. е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.
Библиографический список

1. ОМСК КАРБОН ГРУПП Режим доступа: URL: http://www.omskcarbongroup.com/ Дата обращения: 23.10.2015


2. Абрамов С.Б. Управление складским хозяйством. – М.: Знание, 2010. – 64с.
3. Ацибор Г.А., Брагина З.В., Бородина Н.С. Организация и планирование производства (химическая промышленность). – М.: Промбытиздат, 2009. – 176 с.
4. Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия. – М.: Высшая школа, 2010. – 315 с.
5. Васюкова А.Т., Пивоваров В.И., Пивоваров К.В. Организация производства и управление качеством продукции: учеб. пособие. – М.: Дашков и К, 2009. – 328с.
6. Волгин В.В. Кладовщик: Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы. – М.: Ось, 2011. – 319 с.
7. Гудков Ф.А. Складские свидетельства: Методики практического применения. – М.: Банковский Деловой Центр, 2011. – 134с.
8. Демичев Г.М. Складское и тарное хозяйство: учебник для студентов вузов. - М.: Высш. шк., 2010. – 294с.
9. Злотникова Л.Г., Колосков В.А., Лобанская Л.П. Организация и планирование производства. Управление нефтеперерабатывающим и нефтехимическим предприятием. – М.: Химия, 2008. – 206 с.
10. Клименко В.Л., Табурчак П.П., Иванова С.Н. Организация и планирование химического производства. – М.: Химия, 2010. – 317 с.
11. Логистика: Учеб. пособие / Под ред. Б.А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 2012. – 327 с.
12. Манжосов Г.П. Современный склад химического предприятия: Организация и технология. – М.: КИА центр, 2009. – 220с.
13. Митрофанов С.П. Научная организация серийного производства. СПб.: «Машиностроение», 2011 – 768 с.
14. Неруш Ю.М. Логистика: учебник для вузов/ Моск. гос. ин-т международных отношений (ун-т) М-ва иностранных дел Рос. Федерации. – М.: ПРОСПЕКТ, 2011. – 520с.
15. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб.-метод. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2009. – 389с.
16. Промышленная логистика. Конспект лекций. СПб.: «Политехника», 2008. – 165 с.
17. Родионов Б.Н. Организация, планирование и управление предприятием химического производства. – М.: Новое знание, 2011. – 408 с.
18. Родионова В.Н., Федоркова Н.В. Управление материальными потоками. Учеб. пособие. Воронеж: Изд-во ВГТУ, 2008. – 116 с.
19. Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. М.: Информационно-издательский дом «ФИЛИНЪ», 2010. – 772 с
20. Степанов В.И. Логистика в товароведении: учебник для вузов. – М.: Академия, 2011. – 272с.
21. Степанов В.И. Логистика: учебник для вузов. – М.: Проспект, 2010. – 488с.
22. Фатхутдинов Р.А Производственный менеджмент: Учебник для вузов. – М.: Банки и биржи: Юнити, 2011. – 379 с.
22. Экономический анализ деятельности промышленных предприятий. Учебное пособие под ред. В.И. Переслегина. М.: «Мысль», 2010. – 315 с.
Карта сайта

Последнее изменение этой страницы: 2018-09-09;



2010-05-02 19:40
referat 2018 год. Все права принадлежат их авторам! Главная